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做好这些细节可提高氧化锆珠的耐磨性

日期:2019/6/18   浏览: 次

做好这些细节可提高氧化锆珠的耐磨性

氧化锆珠是一种高端的磨削材料,主要用于超细研磨和分散。它不仅耐磨性强,使用时间长,而且节省成本。也可减少加工过程中球的磨损,无污染。它的主要用途就是研磨,当然也有些朋友用来抛光。在凹凸版油墨、高品质油漆中也是相当好的研磨介质,出色的品质、极高的密度、很强的韧性,即使在冲击力巨大的棒销式砂磨机中研磨效率都非常好。但是大家在选择的时候可能并没有根据你实际的使用工况来选择合适的锆珠。例如:立式砂磨机中就不推荐采用纯氧化锆珠,除非你研磨的原材料密度非常高,否则的话很容易出现磨料沉底的现象,严重影响研磨效率。

氧化锆珠是研磨工业市场上重要的研磨介质,也是球磨机研磨材料中要求较高的研磨介质。无疑是磨削和耐磨性较好,那么影响它的因素有哪些呢?

选择原料Al2O3对氧化锆珠非常重要。Al2O3的选择直接影响产品质量和研磨性能。Al2O3原料的粒径也会直接影响珠子的耐磨性。

二是选择合适的烧结助剂,通过烧结助剂降低烧结温度,从而改善陶瓷的微观结构力学性能,之后提高耐磨性。

再者,形成过程。现在市场上有两种成形滚制成型和等静压成型。滚制成型和等静压成型技术,改变了其他成型的空心,分层等不均匀的缺点。需要使用合适的原料和成熟的成型技术来确保良好的烧结特性,提高耐磨性。

烧制阶段也是非常重要的,当没有很好地掌握适当的烧结温度时,例如烧结温度太高或保持时间越长,Al2O3的晶体生长就越多,液相就会增加。这不仅会导致强度的降低,而且还会降低耐磨性。

当采用合适的烧结方法,如低温快速燃烧,节能效果将大大改善,晶粒生长也得到控制,从而提高了氧化锆珠的强度和韧性,增加了耐磨性。

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