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如何挑选氧化锆微珠?来此了解一二

日期:2021/3/30   浏览: 次

  如何挑选氧化锆微珠?来此了解一二
氧化锆微珠具有不同的大小,按照球径的不同可以划分为许多种。在实际的应用过程当中,应做好大小搭配,这样才能够更好的适应各类生产环境和需求。此外,以其良好热感应特点,适合在感应加热管、耐火材料、发热元件使用,而良好的电性能参数,也可以在氧传感器、固体氧化物燃料电池和高温发热体等领域应用。
业内的人都知道,砂磨机的研磨介质大都采用玻璃珠、硅酸锆珠,氧化锆珠、氧化锆微珠、纯氧化锆等,而研磨介质是影响效率的重要因素之一。那么面对种类繁多、尺寸各异的研磨介质,我们该如何选择适合的研磨介质成为大家要解决的核心问题,下面一起跟小编来看看吧。
(1)硬度
莫氏硬度和维氏硬度为常用的指标,通常情况下,硬度越高的氧化锆珠,珠子的磨耗率越低。从砂磨机的接触件磨损情况来看,硬度大的珠子对接触件的磨损大些,但表面光滑的珠子对筒体及分散盘磨损相对较小,同时可通过调节研磨珠的填充量,物料的粘度、流量等参数以达较佳优化点。
(2)粒径
大小决定了珠子和物料的接触点的多少,粒径小的珠子在相同的容积下接触点越多,其在研磨过程中的有效碰撞次数即越多,从而研磨效率也就越高。在相同研磨时间下,使用小直径研磨珠时,产品细度要比用大直径研磨介质好。但另一方面,在研磨初始颗粒比较大的物料时,例如对于100微米的物料,D=1mm的珠子未必胜用,原因是小珠子的冲量达不到充分研磨分散的能量,此时应采用粒径较大的珠子。
(3)密度
密度在通常的文件中是以密度(真密度)和堆积密度(假密度)来表示,各种氧化物的分子量和百分组成决定了氧化锆珠的密度,通常情况下,密度越大的氧化锆微珠随砂磨机转动产生的动能也越大,研磨效率越高。但另一方面研磨介质密度越大对砂磨机的接触件(内缸、分散盘等)磨损相对也较大,所以物料的粘度和流量的配合成为关健。、
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