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氧化锆球以高密度、低磨损的特性已渐渐受用户所亲睐，主要特性包括研磨效率高，比重大，是普通锆球（硅酸锆珠）的１.6倍，玻璃珠的2.1倍，在相同研磨条件下具有较大的撞击能量，从而大大提高研磨效率．耐冲击，超低磨耗，对研磨物料几乎没有污染，保证了研磨物料的纯度。研磨效率高，减少物料研磨时间和循环次数，提高了生产效率，降低诸如介质损耗，电耗，人工，设备等所带来的综合成本。用于油漆、油墨、涂料、造纸、填料、染料等行业的超细分散与研磨电子材料，磁性材料，纳米材料的超细研磨化纤钛白，釉料的超细研磨与分散医药，化妆品的超细研磨与分散。
近些年随着科技水平的不断进步，其被研制开发出来更多优异功能，从而产出了更多高性能的新产品，应用的领域也在不断扩大。刚开始在耐火材料行业中，后来应用在陶瓷行业和各种行业中来，这种物质的出现是从宝石中提炼出来的，其后被应用在燃气灯罩上。后来，这种材质又被应用到了耐火材料、着色及磨料等中来。近十年来，人们又研制出了许多具有优异性能的新产品，因此氧化锆球应用领域也在不断扩大。
在使用过程中要注意以下事项：
1、依据砂磨机容量、料浆黏度及出入口空隙，挑选适合产品。在应用时要先将砂磨机内部清理整洁，并测量料浆黏度是不是符合规定，查验砂磨机出入口空隙、转速比是不是适度。
2、初次应用时，先往须黏度的环氧树脂和有机溶剂料浆里预磨30分钟。假如选用较低浓度的料浆预磨得话，务必减少转速比并将实际操作时间操纵在15分钟之内。
3、因为长期研磨，会有少量的产品在髙速碰撞下粉碎。因而历经过段时间后，需筛选淘汰掉破碎的珠子， 然后再填补缺少的部分。在填补时先应用不锈钢筛网将粉碎的筛除，随后添加与粉碎的等重的比例。
4、研磨漆料时，应用环氧树脂对其清理。若务必应用有机溶剂，则需减少转速比，实际操作时间操纵在10分钟之内。
5、产成品粒度不会改变的状况下，如增加氧化锆球研磨时间，或是在要求的时间内，粒度没法超过规定时，则需填补适当的氧化锆球。