氧化锆陶瓷棒增韧过后其强度、韧性都大大得到了提升，变得更加耐磨、耐热、耐腐蚀，热膨胀系数接近于钢，力学性能也更稳定，因此被广泛应用于结构陶瓷领域。增韧后的氧化锆陶瓷棒生产工艺比较繁琐，需要要经过切割、磨削、研磨、磨光等生产流程，但由于增韧后的陶瓷棒本身具有更明显的材料性能优势，因此相对于其他材质的同类型产品而言，需求量也更大。
与现在市场上广泛使用的模具钢、硬质合金等金属模具材料相比，氧化锆陶瓷棒在室温和高温下硬度更高，且耐磨性更好，是工业生产加工用于制作精密工件的模具材料。氧化锆陶瓷棒在增韧之后，具有良好的韧性，所以模具材料领域具有着更好的应用前景。
氧化锆陶瓷棒增韧后常常可以用于制作超细研磨设备、半导体、新能源、医疗器械、电子通讯设备、机械零件、光纤连接器配件、航空航天零件等各个高精端领域。比如，利用氧化锆陶瓷棒增韧后的耐磨损性能，可以将其作为发动机内部的核心零件，如加工成为气门机构中的凸轮、凸轮随动件、挺柱和排气门等。改善陶瓷材料的脆性后的氧化锆陶瓷棒，可用于加工成陶瓷轴承部件，不但具有抗磁、电绝缘性能，而且摩擦系数小、耐磨、耐腐蚀、耐高温、耐高寒、高转速、噪音低、寿命长等特点，可用于恶劣环境及特殊工况。据了解，现在很多品牌电脑的散热风扇上采用的都是增韧后的氧化锆陶瓷棒加工而成的轴承和精密零件。
目前增韧后的氧化锆陶瓷棒工作温度可高达2500℃，凭借该材料具有的良好导热性和化学稳定性，以及高强度、高硬度，氧化锆陶瓷棒可用作火箭和喷气发动机的耐腐蚀部件。
众所周知，如果氧化锆陶瓷棒的可靠性对注水泵的效率有一定的影响，甚至可能发生机械事故。 陶瓷活塞由陶瓷材料制成，具有耐磨，耐腐蚀，耐高温，硬度高的特点。 与金属柱的主塞相比，陶瓷柱塞可靠。 润滑性：使用传统柱塞时，经常会发生磨损。 为了减少柱塞的磨损，使用润滑机构来润滑柱塞，以提高柱塞的使用寿命。 陶瓷柱塞的使用比其他柱塞要方便得多。 陶瓷柱塞的润滑措施是直接在金陵的外力作用下储存的，陶瓷柱塞本身具有良好的水平。
包括具有连接端的柱塞主体，所述柱塞主体的内部是由金属材料制成的芯，并且在所述芯的外侧设置有由陶瓷材料制成的壳体。 在芯体与壳体之间的接触面上设置有密封剂层。 在柱塞本体的端部布置有封堵头。
由于氧化锆陶瓷棒的加工非常困难，因此对设备的要求也非常高，需要非常高精度的进口设备。 绝大多数公司没有资金来购买高价值的进口设备，因此它们没有相应的生产能力，也无法加工陶瓷柱塞的匹配零件。
