氧化锆陶瓷件的发展趋势

    氧化锆陶瓷件的发展趋势
    氧化锆陶瓷件的耐磨性是氧化铝陶瓷的15倍，氧化锆陶瓷件的磨擦系数仅为氧化铝陶瓷的1/2，而本身氧化铝陶瓷的磨擦系数非常低。氧化锆陶瓷件的致密度比氧化铝陶瓷更高，氧化铝陶瓷的密度为3.5，氧化锆陶瓷件的密度为6，质地更细腻，经研磨加工后，表面光洁度更高，可达▽9以上，呈镜面状，极光滑，摩擦系数更小。
    氧化锆陶瓷件作为先进陶瓷中应用最广的一种材料，被广泛利用，下面我们一起看一下关于氧化锆陶瓷件的发展趋势吧。
    1、技术装备水平将快速提高：计算机技术和数字化控制技术的发展促进了先进陶瓷材料工业的技术进步和快速发展，诸如自动控制连续烧结窑炉、大功率大容量研磨设备、高性能制粉造粒设备等净压成型设备等先进的成套设备有利地推动了行业整体水平的提高，同时在生产效率、产品质量等方面也都明显改善。
    2、产品质量水平不断提高：氧化锆陶瓷件的产品从无到有，产业规模从小到大，产品质量从低到较高，经历了一个快速发展的历程。
    3、产业规模将迅速扩大：氧化锆陶瓷件作为其它行业或领域的基础材料，受着其它行业发展水平的影响和限制。从氧化锆陶瓷件的应用情况看，应用范围越来越宽，用量越来越大，特别是在防磨工程和建筑陶瓷生产方面的用量增加将更为显著。
    氧化锆陶瓷件的应用作为特种陶瓷已经成为我们日常生活中不可缺少的重要部分，其发展趋势不可估量。如果有需要的欢迎与我们联系。
    氧化锆陶瓷件是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料，用于厚膜集成电路。因为其优越的性能，在现代社会的应用已经越来越广泛，满足于日用和特殊性能的需要。氧化锆陶瓷件增韧的方法有哪些呢。
    1、纳米氧化锆增韧：这是使用最普遍的一种方法对氧化锆陶瓷件的增韧是目前使用最多的增韧方法是纳米氧化锆增韧。当氧化铝中加入纯Zr02粒子形成ZrO2增韧时，当添加含量在10%-15%时，可使韧性显着提高。其韧化效果主要来源于以下机理：使氧化铝晶粒基体细化，氧化锆相变韧化，显微裂纹韧化，裂纹转向与分叉。纯氧化锆陶瓷件与纳米氧化锆ZrO2增韧力学性能对比：99%纳米氧化锆增韧密度3.85-3.93抗折强度为350MPa-480MPa抗压强度3600MPa-3300MPa硬度1900HV-1600HV抗冲击强度5MPam1/2-7MPam1/2。
    2、纳米氧化铝增韧采用纳米氧化铝粉末制备的陶瓷不加增塑剂仍旧在低温下显出极好的超塑性。纳米氧化铝对改善陶瓷晶粒的形状、品界特性等起到了很好的效果。通过合理选择成分及工艺，使一部分氧化铝晶粒在烧结中原位发育成具有较高长径比的柱状晶粒，从而获得晶须的一种增韧机制。这也称为原位增韧，这种技术消除了氧化锆陶瓷件相与增强相界面的不相容性，保证了基体相与增强相的热力学稳定，并使界面干净，结合良好。
    另外控制显微结构，改变晶粒形状、粒径、品界特性、气孔率等提高其断裂韧性；使用亚微细且各向分布均匀氧化铝；提高氧化铝粉纯度，改善组织结构。这些都是增加氧化锆陶瓷件韧性的有效方法。
    氧化锆陶瓷件表面光洁度更高，呈镜面状，极光滑，与网之间的摩擦更小，可进一步提高网的使用寿命，极大降低网耗，降纸网部电流，减少用电量。另外氧化锆陶瓷件的韧性又极好，克服了陶瓷本身所固有的脆性，耐磨性更高，产品使用寿命极大延长，纸张质量明显得以改善。
    氧化锆陶瓷件是新近发展起来的仅次于氧化铝陶瓷的一种很重要的结构陶瓷。由于其一些良好的性能(如它的断裂韧性高于氧化铝陶瓷)，因而氧化锆陶瓷件越来越受到人们的重视。