氧化锆微珠的工艺操作条件

氧化锆微珠的工艺操作条件

氧化锆微珠是一种高强度、惰性、坚硬、完美、精细的球状颗粒。在涂料中应用，可以降低成本、增加固含量、提供性能和改善。目前市场上引进先进设备和工艺所生产的高纯氧化锆微珠，是理想的研磨介质。氧化锆微珠现已广泛用于涂料、油墨、造纸、填料、染料、医药等行业的超细研磨。

氧化锆微珠工艺操作条件

1.降低粘度、增加流动性

氧化锆微珠与其它不规则形状的填料相比，氧化锆微珠像轴承间的钢珠般容易滚动。氧化锆微珠有比重大，易滚动，动能大，因此降低了配方粘度、增加了流动、改善了喷涂性。

2.更高的填充量、降低成本

氧化锆微珠由于和其它形状的填料相比，氧化锆微珠具有最小的表面积体积比。可以降低树脂的用量，增加填料的用量，而且体积较小的氧化锆微珠填充了体积较大的微球间的空隙，就增加了固含量，降低VOC，同时也降低了成本。

3.硬且耐磨

氧化锆微珠硬度高且耐磨，使得最终油漆涂料表面坚硬并且耐刮擦。持久如新的表面，氧化锆微珠让您省却了维护和重涂的成本和时间。如果使用传统的填料，松软或不规则的颗粒会让表面很快磨损或裂开。

4.光泽控制

许多光泽控制的材料会增加粘度。但是使用锆度、能够显著的降低光泽度而不怎么增加粘度。

5.有效屏障

堆积紧密、坚硬耐磨、惰性的颗粒使得配方非常耐久、低渗透，形成一个对恶劣气候、化学腐蚀的一个有效屏障。

6.稳定性

由于其成分是惰性的陶瓷，因此氧化锆微珠能抵制各种不同的化学品的侵蚀。

7.辐射固化

氧化锆微珠对于25nm以下的紫外线UV是透明的，UV能量能穿越整个涂层，氧化锆微珠可以帮助UV固化涂料的深层固化并提高施工效率。对于电子束固化涂料的应用，氧化锆微珠可以增加粘度和控制流动。

8.设备标准

由于耐压强度高，氧化锆微珠最好在生产研磨的时候加入。要提高分散效果，沙磨、球碾、辊压都可以。和使用其它相同或更低硬度的填料引比，使用氧化锆微珠对于设备的磨损反而更小。