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氧化锆球的挑选方法详细介绍​

日期:2017/11/13   浏览: 次

氧化锆球的挑选方法详细介绍

氧化锆球的使用范围是非常广泛的,但是操作不当的话,容易出现碎珠的现象。大家在购买氧化锆球之前,可以咨询下工作人员,其正确的使用方法和可以承受的温度。氧化锆球的圆整度非常好,表面光滑度和珍珠有一拼。

氧化锆球本身的耐磨性能是非常好的,因为是烧结而成的,所以分子结构非常的紧凑。大家在购买氧化锆球之前,一定要检查下珠子内部有无气泡,尽量不要选择这种珠子。高温工作的情况下,这种珠子是最容易裂开的,椭圆形的珠子也同样不要选。

市面上的很多材料,都是需要制成粉末的,这个时候就非常需要氧化锆球的帮助。氧化锆球这种产品的工作效率是非常高的,并且还有很好的耐腐蚀性能,使用寿命也比玻璃珠长50倍。氧化锆球其成分主要就是氧化锆,所以其硬度可以达到9.0莫氏硬度。

随着工业生产对物料精细度的要求越来越高,砂磨机也越来越被普遍地使用,而市场上的研磨介质也是种类繁多,厂家如何选择一种适合自身生产条件和工艺的氧化锆球,就成为了一件重要的事。挑选氧化锆球从哪些方面入手?下面看一下氧化锆球厂家为我们做详细介绍。

挑选氧化锆球从哪些方面入手?

1、氧化锆球组成成分。氧化锆球按照组成成分的不同,可以分为玻璃珠、陶瓷珠(硅酸氧化锆球、复合氧化锆球、氧化铝珠、稀土金属稳定的氧化锆球等)、钢珠等。虽然成分不同,但各种研磨介质都具有致密的晶体结构,氧化锆球从而保证了研磨珠的高强度、高耐磨性和低吸油墨率等特性。

2、氧化锆球硬度。莫氏硬度和维氏硬度为常用的硬度指标。硬度越高的研磨珠,其磨耗并不一定最低。常用的氧化锆球硬度可以参考网上具体资料。若从氧化锆球对砂磨机的接触件来看,硬度大的氧化锆球对接触件的磨耗比较大,但可以通过调节研磨珠的填充量、浆料的粘度、流量等参数以达到最佳优化效果。

3、氧化锆球密度。密度,又称比重。在实际生产中,氧化锆球比重分为两种,即体积密度(真密度、真比重)和堆积密度(假比重)。前者是氧化锆球的真实密度,后者是氧化锆球堆积起来的密度。氧化锆球的组成成分决定了研磨介质的密度。一般情况下,比重越大的氧化锆球,其冲量越大,研磨效率越高,但对砂磨机的接触件(内缸壁、分散盘等)磨损也越大,所以关键在于浆料的粘度和流量的配合。

氧化锆球在研磨过程中,会不同程度的出现磨损,从而会对浆料的性能产生一定的影响,所以在选择氧化锆球的时候,要考虑到组成成分对浆料的影响。如研磨磁带粉或其他电子元件浆料时,含有金属元素的研磨介质就不再选择之列,故氧化锆球就是此行业的普遍选择;如研磨农药、食品、医药,磨耗低、对浆料的影响最小的氧化锆球就是其最佳选择。总而言之,氧化锆球的作用是越来越大,意义也是越来越重要。

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