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氧化锆球的制做​工艺

日期:2017/12/27   浏览: 次

氧化锆球的制做工艺

氧化锆球近些年随着科技水平的不断进步,其被研制开发出来更多优异功能,从而产出了更多高性能的新产品,氧化锆球应用的领域也在不断扩大。最开始在耐火材料行业中,后来应用在陶瓷行业和各种行业中来,氧化锆球就是其中一种高性能的产品。

氧化锆球作为一种氧化物,现在被广泛运用在陶瓷电容器、压电元件、陶瓷结构件和各种精密陶瓷等。随着科学技术的进一步发展,以氧化锆球为原料的制品范围会进一步扩展。根据目前我国对该材料的市场调查分析,该氧化锆球材料的未来的增长率会保持在一个稳定的数值,并且市场前景被看好。

氧化锆球的制备方法:

目前,制备氧化锆球的方法主要有模具压制法、“行星式”滚动法、直接热解法等。

1)模具压制法:模具压制法是一种广泛应用的成型方法,氧化锆球该工艺优点是生产效率高,易于自动化;制品烧成收缩率小,不易变形。缺点是制得的氧化锆球尺寸较大,球形不好。模具压制法多用于制备棒柱状或圆片形的简单瓷件,且对模具质量要求较高。若制备小尺寸陶瓷球,效率较低。

2)“行星式 ”滚动法:“行星式”滚动法就是将造好粒的氧化锆陶瓷粉体放入滚动筒内,滴加少量去离子水,颗粒随滚动筒的转动而在筒壁上滚动,最终形成小球。氧化锆球该制备方法优点是简单易行,投资较少;缺点是小球尺寸分布较大。

3)直接热解法:直接热解法适合以金属的碳酸盐为原料制备氧化锆陶瓷小球。它不仅能充分利用原料,而且环保;方法简单,适合工业大规模生产。氧化锆球该工艺关键步骤是煅烧,热分解反应产生大量气体,必须缓慢升温。

4)反相悬浮聚合法:悬浮聚合是指借机械搅拌和分散剂使单体呈液滴状分散于悬浮介质中,进行聚合反应的方法。氧化锆球其体系一般由单体、油溶性引发剂、水、分散剂四部分组成。反相悬浮聚合是将水溶性单体在有机溶剂中分散成细液滴而进行的聚合。

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